г. Минск, ул.Автомобилистов, 4
Класс нагрузки — что это значит?
При подборе чугунных люков или решёток для водоотводных лотков необходимо учитывать предполагаемые условия эксплуатации: пешеходное движение, проезд легкового транспорта, движение грузовых автомобилей или воздействие авиационной техники.
Грамотно выбранный класс нагрузки предотвращает преждевременный износ конструкции и гарантирует её надёжную и безопасную работу на протяжении всего срока службы.
Классификация нагрузок согласно EN 1433
A1
(15 kN)
Область применения
- Пешеходные зоны
- Велосипедные дорожки
- Благоустройство дворов
B125
(125 kN)
Область применения
- Парковки для легковых автомобилей
- Гаражи для легковых автомобилей
C250
(250 kN)
Область применения
- Тротуары
- Предприятия автосервиса
D400
(400 kN)
Область применения
- Обочины дорог
- АЗС
- Объекты инфраструктуры с неинтенсивным движением
E600
(600 kN)
Область применения
- Автомагистрали
- Объекты инфраструктуры с интенсивным движением
- Транспортные терминалы и склады
F900
(900 kN)
Область применения
- Взлётные полосы аэропортов
- Объекты с особо тяжелыми нагрузками на дорожное покрытие
Как определяется класс
принадлежности лотков
Для установления класса лотка изделия проходят комплекс испытаний. В ходе тестирования оцениваются следующие параметры:
Целостность поверхности
Изделие не должно иметь трещин,
сколов, вмятин
и других
дефектов.
Устойчивость к сжатию
Ключевой показатель, по которому лоток
относят
к определённому классу
в зависимости от допустимой нагрузки.
Надёжность сварных узлов
Данный критерий актуален для композитных
лотков из
бетона с
полимерными добавками
или армированием.
Водопоглощение и водонепроницаемость
Особенно важно для эксплуатации в условиях
перепадов
температур. Дополнительно
проверяется устойчивость к циклам
замораживания
и оттаивания без разрушений.
Состояние
антикоррозийного слоя
Контролируется у стальных
лотков.
Герметичность соединений
Критичный параметр для дренажных
систем, где поток воды
может
менять
направление.
Дополнительно изделия могут проверяться на уровень радиоактивности, износостойкость поверхности и другие эксплуатационные характеристики. К использованию допускаются только те лотки, результаты испытаний которых полностью соответствуют требованиям нормативной документации. Периодичность проверок варьируется от одного раза в месяц до одного раза в полгода, при этом механические испытания могут проводиться чаще.
